對用于天然氣加油站或者氫氣等工業(yè)氣體管道傳輸中用到的高壓電磁閥產(chǎn)品進行漏率檢測是一件非常具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。為了確保氫氣沒有溢出閥門,這就要求有一個非常低的漏率去測試這個產(chǎn)品,其漏率要不大于1·10-6 mbarl/sec。經(jīng)過對比測試:這個漏率范圍比我們能從水中看到冒泡逃出的空氣的漏率(在水中肉眼能見空氣泡沫的比較大值約等于10-3 mbarl/sec)還要低很多。
定制檢漏系統(tǒng)之路
德國GSR閥門公司(GSRVentiltechnikGmbH&Co.KG)是一家專門從事研發(fā)與生產(chǎn)高壓電磁閥的企業(yè)。普發(fā)真空(PfeifferVacuumGmbH)開發(fā)并生產(chǎn)了一套完整的氦氣檢漏系統(tǒng)。這套系統(tǒng)是為了配合GSR生產(chǎn)高壓電磁閥定制的。高壓電磁閥的工作壓力一般在200-360bar之間。在某些情況下,這個工作壓力可能更高。普發(fā)真空是非常樂于接受這樣一個挑戰(zhàn),并且把這個項目作為我們的新的標桿。在項目設(shè)計階段,我們很快就發(fā)現(xiàn)整套系統(tǒng)能夠很好的滿足GSR的要求。這也就意味著,在將來我們能夠進行更廣泛的合作中,測試更多不同的閥門。
這個項目有如下的技術(shù)要求:
閥門的壓力在0.5-360bar之間。所有的測試要求在全自動的環(huán)境下完成。
可持續(xù)測量和自由選擇測試氣體濃度的測試氣體回收系統(tǒng)。技術(shù)要求背景:如果一個閥門被填充了氦氣,則隨后持續(xù)充入的氦氣將減少。大約180升的氦氣會在一個壓力在360bar和一個內(nèi)在的閥容量在0.5升的一個單循環(huán)測試系統(tǒng)中被釋放。由于該氣體制作工藝復(fù)雜以及成本的問題,氦氣是一種昂貴的測試氣體。測試氣體回收系統(tǒng)可以從經(jīng)濟和生態(tài)兩方面帶來更多的利益。并且循環(huán)再利用率可以達到95%以上。
為了確保校準的測試壓力在360bar以上以及避免任何可能的壓力峰值,就必須開發(fā)一個壓力高達500bar的高壓對比系統(tǒng),其測試氣體需要一個特殊裝置的緩沖容器存放,以便逐步向下釋放氣體。n此外,還需要一個額外的功能閥測試系統(tǒng):在氮氣壓力在100bar以上時,壓力從閥門能流入大氣。這個過程中流量的速度會達到音速的2.5倍,結(jié)果就是產(chǎn)生極大的噪音,這就必須需要一個特殊的靜音裝置。
成功的測試
經(jīng)過數(shù)月的時間,我們開發(fā)了一套雙腔體的檢漏測試系統(tǒng)。這套系統(tǒng)可以用來測試壓力大于360bar環(huán)境下的漏率,并且可測定的漏率高于10-6mbarl/sec。經(jīng)過對比測試:1升的容器中的壓力會升高到百萬分之一毫巴每秒。
系統(tǒng)的設(shè)計
隨著閥壓到達一定壓力,兩個腔體中的一個腔體是在真空條件下靠前個用來測試閥座內(nèi)部泄露的。任何的泄露會被在閥門出口處檢測,這樣就能確保讀出準確的閥門內(nèi)部的漏率。
在第二個腔體里,所謂閥門的集成,漏率會在壓力在360bar以上的環(huán)境下進行測試。這個就能讀出在高壓工作環(huán)境下整體閥門的漏率。
整體測試流程如下:檢漏測試系統(tǒng)的操作員隨同生產(chǎn)訂單一同收到一份標簽。隨后他在可視化系統(tǒng)中輸入訂單號和不同型號的閥門進行測試。接著,他用手持掃描器讀取標簽。閥門正確的測試結(jié)果就會通過這串條形碼讀出,并且顯示在中控器上。此外,測試的數(shù)據(jù)還會同步以傳送到電腦上。
整個測試結(jié)果被記分和分類。所有測試的結(jié)果同時會集成到GSR的ERP系統(tǒng)上。這樣就確保所有的測試數(shù)據(jù)可視實時被調(diào)取。
優(yōu)先先的技術(shù)
靠前步先測量腔體中的背景信號,這個信號隨后需要和一個相應(yīng)的參考值對比。只有當信號校準好了之后,才會對高壓電磁閥進行實際測量。
操作員會創(chuàng)建一個測試程序。比如,他們會設(shè)定在不同壓力等級下,那種型號的閥會被放進哪個腔體進行測試,還有測試周期的時間。
當電磁閥被放在各自需要測試的腔體中后(取決于程序的設(shè)定),通過控制按鈕確認,并關(guān)閉腔體抽取真空。測試樣本(電磁閥)會更具程序設(shè)定的路線自動去進行測試。此時氮氣正好通過真空腔體,電磁閥在內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)中入充氦氣進行檢漏。依靠普發(fā)SmartTest氦氣檢漏設(shè)備,能夠準確的測算出閥門的漏率。測試完成后,氦氣會通過循環(huán)系統(tǒng)進行回收,隨后操作員會慢慢打開真空腔體,這時帶有測試結(jié)果的閥門就完成了測試。
檢漏系統(tǒng)對于GSR這樣的中等規(guī)模的公司來說是一項十分具有意義的投資。因為這個項目能給GSR帶來更高品質(zhì)的產(chǎn)品以及其對自身精益求精的品質(zhì)管理保證。即便漏率遠低于在實際應(yīng)用中要求的限制能被更可靠的證明。
對于未來的高新技術(shù)優(yōu)先域的興趣
針對優(yōu)質(zhì)電磁閥,閥門優(yōu)先域,尤其是對精度要求極端苛刻的產(chǎn)品優(yōu)先域,檢漏測試起到了非常關(guān)鍵的作用。GSR就是這樣一家專門從事開發(fā)在氫氣工業(yè)氣體優(yōu)先域使用的閥門。這個優(yōu)先域的應(yīng)用正在與日俱增,氫氣,作為一種混合能源的重要組成部分,毫無疑問在今后幾十年內(nèi)將會逐漸扮演一個重要的角色去替代現(xiàn)有能源。但是氫分子非常小,很微小的縫隙就能導致氫氣泄露。這就是為什么極高精度的漏率測試在生產(chǎn)應(yīng)用于氫氣工業(yè)氣體行業(yè)的高質(zhì)量閥門時會變得如此重要。這樣的測試需要可靠的操作性,甚至要在壓力高于900bar的情況下進行測試。普發(fā)真空和GSR的合作開創(chuàng)了這一系統(tǒng)的先例。
比較近GSR公司部分工廠正在進行在工況條件下進行閥門檢漏測試。這就意味離原先設(shè)想得開發(fā)新產(chǎn)品的可行性很接近了。同時GSR也裝備了針對DIN EN ISO 15848-1口徑的設(shè)備,不同型號的電磁閥也在用檢漏儀進行檢測。